Suslėgto oro sistemos yra vienas pagrindinių gamyklos energijos suvartojimo šaltinių. Tradiciniai fiksuoto greičio oro kompresoriai susiduria su akivaizdžiais trūkumais, įskaitant tuščiosios eigos energijos švaistymą, prastą stabilumą aukštoje temperatūroje ir didelį paleidimo srovės poveikį, dėl kurio atsiranda didelių ilgalaikių eksploatavimo ir priežiūros sąnaudų. Vykstant pasauliniam pramoniniam energijos taupymo atnaujinimui, alyva aušinama nuolatinio magneto VSD technologija tapo pagrindiniu sąnaudų mažinimo sprendimu. TheVSD kintamo dažnio oro kompresoriuspasiūloDECHUANefektyviai išsprendžia tradicinius kompresoriaus skausmo taškus, sutaupydamas daug energijos, sumažindamas priežiūros išlaidas ir pailgindamas pramoninių oro tiekimo sistemų tarnavimo laiką.
VSD kintamo dažnio sistema sumaniai reguliuoja variklio greitį realiu laiku pagal faktinį oro poreikį (30–100 % srauto diapazonas). Jis visiškai pašalina tuščiosios eigos ir iškrovimo atliekas, tiksliai suderindamas oro tiekimą ir paklausą. Ilgalaikiai pramoniniai bandymai įrodo, kad ši technologija leidžia sutaupyti vidutiniškai 35 % energijos, palyginti su fiksuoto greičio kompresoriais, o tai labai sumažina metines elektros sąnaudas.
Naudojant aukščiausios kokybės alyva aušinamą IPM variklį, atitinkantį IE4 itin efektyvaus energijos vartojimo standartą, variklis pasižymi puikiu šilumos išsklaidymo ir didesnio veikimo efektyvumo nei tradiciniais oru aušinami varikliais. Optimizuota vidinio alyvos kanalo konstrukcija užtikrina vienodą apvijų ir rotorių aušinimą, išlaikant stabilų efektyvumą net ir ilgalaikėmis didelės apkrovos bei 46°C aukštoje temperatūroje darbo sąlygomis, išvengiant efektyvumo susilpnėjimo dėl perkaitimo.
VSD minkštas paleidimas pašalina momentinį didžiausios srovės poveikį, apsaugo elektrinius komponentus ir prailgina guolių, rotorių ir elektros sistemų tarnavimo laiką. Taip išvengiama dažno dalių keitimo, atsirandančio dėl standaus paleidimo, efektyviai sumažinant kasdienės priežiūros ir komponentų keitimo išlaidas.
Išmanusis dažnio keitimo valdymas palaiko vamzdyno slėgį itin siauroje juostoje (0,10 baro slėgio skirtumas), išvengiant dažnų slėgio svyravimų ir pasikartojančio sistemos paleidimo-sustabdymo. Stabili veikimo būsena sumažina mechaninio nuovargio nuostolius ir pagerina bendrą įrangos stabilumą.
Įrengta W formos aušinimo sistema ir didelio srauto ašiniai ventiliatoriai, alyva aušinama konstrukcija palaiko patikimą 24 valandas per parą, 7 dienas per savaitę, nepertraukiamą veikimą aukštoje temperatūroje ir dulkėtoje pramoninėje aplinkoje. Tai sumažina įrangos gedimų dažnį ir neplanuotą gamybos prastovą, netiesiogiai sutaupant didžiulių paslėptų eksploatavimo išlaidų.
Dėl nedidelio ploto dizaino sutaupoma gamyklos vietos ir pamatų statybos sąnaudos, todėl lanksčiai montuojami ant grindų arba rezervuare, kad būtų galima prisitaikyti prie skirtingų gamyklos išdėstymų.
Didelio efektyvumo alyvos filtras su integruotu apėjimo vožtuvu, optimizuotu alyvos-dujų separatoriumi ir patvariu sraigtiniu rotoriumi sumažina filtro keitimo dažnumą ir alyvos sąnaudas. Integruota modulinė struktūra supaprastina kasdienes priežiūros operacijas ir taupo darbo sąnaudas.
Įrengtas Elektronikon MK5 išmanusis jutiklinio ekrano valdiklis ir SmartLink nuotolinio stebėjimo funkcija. Ji palaiko duomenų peržiūrą realiuoju laiku, ankstyvą įspėjimą apie gedimus ir nuotolinę diagnostiką, padeda įmonėms tinkamai organizuoti priežiūros planus, išvengti staigių gedimų ir sumažinti nereikalingas priežiūros investicijas.